对如今发展中的中国数控钻铣床来说，正是疾速开展和前进的阶段，

数控钻铣床的发展壮大不仅仅得益于自动化新技能在工业中继续广泛的使用和推行，并且在技能、规划及制造技能、高端技能和新功能开发等方面都取得了非常大的前进。

复合加工的很多优势在自动化商品和技能上将会得到更为广泛的使用。 高速高精度并不仅仅是数控立式钻铣床对工件的加工速度要求更高更快，而是出产的商品精度更高，还要求数控钻铣床在工件加工的整个过程中都要高速工作、准确定位，以削减工件在预备、加工、转运、收储等各个环节占用的时刻，提高工厂的生产效率，降低生产成本。

复合功能使数控立式钻铣床明显提高了工件制品的生产速度，可以大大消减工序加工过程中的运输、装夹及等待时刻，使加工周期大大缩短并下降加工车间的在制品数量。工件在数控立式钻铣床上只有一次装夹定位，既削减了加工辅佐时刻，又提高了工件的加工精度。

显然复合加工对自动化商品的要求更高。复合功能的完成依赖于对于工件和刀具的实时检测与智能判别、*运算、刀具办理及系统控制。高灵敏度的探针、高速处置芯片、体积更小、响应速度更快的传感器和执行器等自动化商品和技能在数控立式钻铣床上将会得到更为广泛的使用。

数控系统是数控立式钻铣床的中心，更是大脑。更快更强的数控系统使得数控立式钻铣床具备了愈加强壮的运算和处理能力，可以完结更为杂乱和极精密的加工。复合功能使数控立式钻铣床明显前进了工件制品的出产速度，现今的机械加工更趋向于高精度、多种类、小批量、低成本、短周期和杂乱化的加工，复合加工是数控钻铣床的一个重要技能发展方向。